Soluție pentru sistemul de control al tensiunii
Privește în jurul tău, multe dintre produsele pe care le vezi și le folosești sunt fabricate folosind un fel de sistem de control al tensiunii. De la pachetul de cereale dimineața până la eticheta de pe o sticlă de apă, oriunde te duci există materiale care se bazează pe controlul precis al tensiunii în procesul de fabricație. Companiile din întreaga lume știu că controlul adecvat al tensiunii este caracteristica „face sau sparge” a acestor procese de fabricație. Dar de ce? Ce este controlul tensiunii și de ce este atât de important în producție?
Înainte să ne adâncim încontrolul tensiunii, ar trebui să înțelegem mai întâi ce este tensiunea. Tensiunea este forța sau tensiunea aplicată unui material care îl face să se întindă în direcția forței aplicate. În producție, aceasta începe de obicei atunci când materia primă este trasă în proces de un punct de proces din aval. Definim tensiunea ca fiind cuplul aplicat centrului rolei, împărțit la raza rolei. Tensiune = Cuplu/Raza (T=TQ/R). Când tensiunea este prea mare, tensiunea necorespunzătoare poate cauza alungirea materialului și distrugerea formei rolei sau chiar deteriorarea rolei dacă tensiunea depășește rezistența la forfecare a materialului. Pe de altă parte, prea multă tensiune poate deteriora și produsul final. Tensiunea insuficientă poate face ca bobina de preluare să se întindă sau să se întindă, rezultând în cele din urmă un produs finit de proastă calitate.
Ecuația tensiunii
Pentru a înțelege controlul tensiunii, trebuie să înțelegem ce este o „pânză”. Acest termen se referă la orice material care este transportat continuu dintr-o rolă de hârtie, plastic, film, filament, material textil, cablu sau metal. Controlul tensiunii este actul de menținere a tensiunii dorite pe bandă, așa cum este cerut de material. Aceasta înseamnă că tensiunea este măsurată și menținută la punctul de referință dorit, astfel încât banda să ruleze fără probleme pe tot parcursul procesului de producție. Tensiunea este de obicei măsurată folosind un sistem de măsurare imperial în lire pe inch liniar (PLI) sau metric în Newtoni pe centimetru (N/cm).
Controlul corect al tensiunii este conceput pentru a controla cu precizie tensiunea de pe bandă, așa că trebuie controlată cu atenție și menținută la un nivel minim pe tot parcursul procesului. Regula de bază este să rulați cea mai mică tensiune pe care o puteți obține pentru a produce produsul final de înaltă calitate pe care îl doriți. Dacă tensiunea nu este aplicată cu acuratețe pe tot parcursul procesului, aceasta poate duce la încrețiri, rupturi ale benzii și rezultate slabe ale procesului, cum ar fi intercalare (forfecare), depășire (imprimare), grosime inconsecventă a stratului (acoperire), variații de lungime (laminare). ), ondularea materialului în timpul procesului de laminare și defecte de bobinare (întindere, stelare etc.), pentru a numi doar câteva.
Producătorii trebuie să răspundă cererii în creștere pentru a produce produse de calitate cât mai eficient posibil. Acest lucru duce la nevoia de linii de producție mai bune, performanțe mai mari și de calitate superioară. Indiferent dacă procesul este de conversie, feliere, imprimare, laminare sau orice alt proces, fiecare are un lucru în comun - controlul adecvat al tensiunii are ca rezultat o producție de înaltă calitate și rentabilă.
Diagrama de control manual al tensiunii
Există două metode principale de control al tensiunii, manuală sau automată. În cazul controlului manual, atenția și prezența operatorului sunt întotdeauna necesare pentru a gestiona și regla viteza și cuplul pe tot parcursul procesului. În controlul automat, operatorul trebuie să facă intrări doar în timpul configurării inițiale, deoarece controlerul este responsabil pentru menținerea tensiunii dorite pe tot parcursul procesului. Acest lucru reduce interacțiunea și dependența operatorului. În produsele de control automatizat, există de obicei două tipuri de sisteme, control în buclă deschisă și control în buclă închisă.
Ora postării: 22-12-2023
