Privește în jur și multe dintre produsele pe care le vezi și le folosești sunt fabricate folosind un fel desistem de control al tensiunii. Oriunde te uiți, de la ambalajul cerealelor până la etichetele sticlelor de apă, există materiale care depind de controlul precis al tensiunii în timpul producției. Companiile din întreaga lume știu că controlul corect al tensiunii este o caracteristică de „fabricare sau rupere” în aceste procese de fabricație. dar de ce? Ce este controlul tensiunii și de ce este atât de important în producție?
Înainte de a ne arunca în controlul tensiunii, ar trebui să înțelegem mai întâi ce este tensiunea. Tensiunea este tensiunea sau întinderea aplicată unui material care tinde să întindă materialul în direcția forței aplicate. În producție, aceasta începe de obicei cu punctul de proces din aval care trage materialul în proces. Definim tensiunea ca fiind cuplul aplicat în centrul rolei împărțit la raza rolei. Tensiune = Cuplu / Raza (T=TQ/R). Când se aplică prea multă tensiune, o tensiune greșită poate cauza alungirea materialului și deteriorarea formei rolei și chiar poate rupe rola dacă tensiunea depășește rezistența la forfecare a materialului. Pe de altă parte, prea puțină tensiune poate deteriora produsul. Tensiunea insuficientă poate duce la role de rebobinare telescopice sau lăsate, rezultând în cele din urmă la o calitate slabă a produsului.
Pentru a înțelege controlul tensiunii, trebuie să înțelegem ceea ce se numește „rețea”. Termenul se referă la orice material care este alimentat continuu din și/sau o rolă, cum ar fi hârtie, plastic, film, filament, material textil, cablu sau metal etc. Controlul tensiunii este actul de a menține tensiunea dorită pe bandă, după cum este necesar. de material. Aceasta înseamnă că tensiunea este măsurată și menținută la punctul de referință dorit, permițând benzii să ruleze fără probleme pe tot parcursul procesului de producție. Tensiunea este de obicei măsurată fie în sistemul imperial de măsurare (în lire pe inch liniar (PLI), fie în sistemul metric (în Newtoni pe centimetru (N/cm).
Corectcontrolul tensiuniieste conceput pentru a avea o cantitate precisă de tensiune pe bandă, astfel încât întinderea poate fi controlată cu atenție și menținută la minimum, menținând în același timp tensiunea la nivelul dorit pe tot parcursul procesului. Regula de bază este să rulați cea mai mică tensiune cu care puteți scăpa pentru a produce produsul final de calitate pe care îl doriți. Dacă tensiunea nu este aplicată cu acuratețe pe tot parcursul procesului, aceasta poate duce la încrețiri, rupturi ale benzii și rezultate slabe ale procesului, cum ar fi întrețesere (tăiere), înregistrare (imprimare), grosime inconsecventă a stratului (acoperire), variații de lungime (foală), ondularea materialului în timpul laminare și defecte de rulare (telescopice, cu stea etc.) pentru a numi câteva.
Producătorii sunt sub presiune să țină pasul cu cererea în creștere și să producă produse de calitate cât mai eficient posibil. Acest lucru duce la nevoia de linii de producție mai bune, performanțe mai mari și de calitate superioară. Fie că sunt procese de conversie, tăiere, imprimare, laminare sau alte procese, fiecare dintre aceste procese are o caracteristică în comun - controlul adecvat al tensiunii este diferența dintre producția de înaltă calitate, rentabilă și discrepanțe de producție scumpe și de calitate scăzută, excesul de resturi și frustrare pentru rețele rupte.
Există două moduri principale de a controla tensiunea, manuală sau automată. Cu comenzile manuale, operatorul are nevoie de atenție și prezență constantă pentru a gestiona și regla viteza și cuplul pe tot parcursul procesului. Cu controlul automat, operatorul trebuie să introducă doar în timpul configurării inițiale, deoarece controlerul are grijă să mențină tensiunea dorită pe tot parcursul procesului. Astfel, interacțiunea operatorului și dependențele sunt reduse. În produsele de control al automatizării, sunt prevăzute în general două tipuri de sisteme, control în buclă deschisă și control în buclă închisă.
Sistem în buclă deschisă:
Într-un sistem cu buclă deschisă, există trei elemente principale: controlerul, dispozitivul de cuplu (frână, ambreiaj sau antrenare) și senzorul de feedback. Senzorii de feedback sunt de obicei concentrați pe furnizarea de feedback de referință de diametru, iar procesul este controlat proporțional cu semnalul de diametru. Atunci când senzorul măsoară modificarea diametrului și transmite acest semnal către controler, controlerul reglează proporțional cuplul frânei, ambreiajului sau acționării pentru a menține tensiunea.
Sistem în buclă închisă:
Avantajul unui sistem cu buclă închisă este că monitorizează și ajustează continuu tensiunea benzii pentru a o menține la punctul de referință dorit, rezultând o precizie de 96-100%. Pentru un sistem cu buclă închisă, există patru elemente principale: controlerul, dispozitivul de cuplu (frână, ambreiaj sau antrenare), dispozitivul de măsurare a tensiunii (o celulă de sarcină) și semnalul de măsurare. Controlerul primește feedback direct de măsurare a materialului de la o celulă de sarcină sau un braț oscilant. Pe măsură ce tensiunea se modifică, aceasta produce un semnal electric pe care controlerul îl interpretează în raport cu tensiunea setată. Controlerul ajustează apoi cuplul dispozitivului de ieșire a cuplului pentru a menține punctul de referință dorit. Așa cum controlul vitezei de croazieră vă menține mașina la o viteză prestabilită, un sistem de control al tensiunii în buclă închisă menține tensiunea de rulare la o tensiune prestabilită.
Deci, puteți vedea că în lumea controlului tensiunii, „destul de bun” de multe ori nu mai este suficient de bun. Controlul tensiunii este o parte esențială a oricărui proces de fabricație de înaltă calitate, deseori distingând o manoperă „destul de bună” de materialele de calitate superioară și puterile de productivitate ale produsului final. Adăugarea unui sistem automat de control al tensiunii extinde capacitățile existente și viitoare ale procesului dvs., oferind în același timp avantaje cheie pentru dvs., clienții dvs., clienții lor și altora. Sistemele de control al tensiunii de la Labirinth sunt concepute pentru a fi o soluție integrată pentru mașinile dvs. existente, oferind o rentabilitate rapidă a investiției. Indiferent dacă aveți nevoie de un sistem în buclă deschisă sau în buclă închisă, Labirinth vă va ajuta să determinați acest lucru și vă va oferi câștigurile de productivitate și profitabilitate de care aveți nevoie.
Ora postării: 08-jun-2023
